四大優(yōu)勢
1、質(zhì)量可靠。2、價格合理。 3、交貨快捷。4、售后完善。

· 閥門類型：根據(jù)管路系統(tǒng)設(shè)計的需要等因素決定采用何種閥門。
· 驅(qū)動方式：根據(jù)操作要求如手動、氣動、電動、液動、自動等。
· 連接形式：根據(jù)連接要求如法蘭、螺紋、對夾、焊接、卡箍等。
· 制造標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)有:GB.JB.HG.API.ANSI.DIN.JIS.JPI.BS等。
· 閥體材料：銅.鑄鐵.鑄鋼.WCB.WC6.WC9.20#.25#.鍛鋼A105.F11
· 碳鋼F22.不銹鋼.304.304L.316.316L.鉻鉬鋼.低溫鋼.鈦合金鋼等。

專業(yè)服務(wù)
提供全套工程閥門解決方案，售前、售中、售后專業(yè)服務(wù)-傲創(chuàng)閥門與您一路同行攜手未來。

產(chǎn)品詳情:

一、Z45T-10型與Z45W-10型鑄鐵暗桿閘閥：

Z45T與Z45W兩個型號的區(qū)別在于，Z45T為閥座密封面堆焊銅合金；Z45W的閥座密封面沒有堆焊，直接用閥體材料加工出密封面。在密封性能上，Z45T要比Z45W要耐用。暗桿楔式閘閥產(chǎn)品特點：本閥廣泛適用于石油、化工、制藥、電力等行業(yè)，在公稱壓力≤1.0MPa的蒸汽、水、油類介質(zhì)的管路上作啟閉用。

暗桿閘閥（gate valve）的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，暗桿閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面 , 的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨暗桿閘閥參數(shù)而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時為 425℃ 。楔式暗桿閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。

二、Z45T、Z45W低壓閘閥的特點：

1、閘閥是的截斷閥之一，主要用來接通或截斷管路中的介質(zhì); 閘閥適用的壓力、溫度及口徑范圍很大，尤其適用于中、大口徑的管道。
2、楔式剛性單閘板結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小，使用比較可靠，它適用于常溫、中溫的各種介質(zhì)和壓力的環(huán)境。廣泛用于給排水、煤氣、電力、冶金、石油、化工、輕紡以及城建等行業(yè)，在蒸汽、水、油類介質(zhì)的管路上作啟閉用。
3、流體阻力小。閘閥閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)流經(jīng)閘閥時不改變其流動方向，因而流動阻力較小。
4、啟閉較省力。啟閉時閘板運動方向與介質(zhì)流動方向相垂直。與截止閥相比，閘閥的啟閉較為省力。
5、介質(zhì)流動方向一般不受限制。介質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過，均能達(dá)到接通或截斷的目的。便于安裝，適用于介質(zhì)的流動方向可能改變的管路中。

三、Z45T-10與 Z45W-10的性能規(guī)范：

型號	公稱壓力（MPa）	試驗壓力（MPa）		工作溫度（℃）	適用介質(zhì)
		強度（水）	密封（水）
Z45T-10	1.0	1.5	1.1	≤120	蒸汽、水
Z45W-10				≤100	油品、煤氣

四、Z45T、Z45W的主要材料表：

零件名稱	材料
零件名稱	Z45T-10	Z45W-10
閥體、閥蓋	灰鑄鐵	灰鑄鐵
閥板	灰鑄鐵+黃鋼	灰鑄鐵
閥桿	碳鋼	碳鋼
手輪	灰鑄鐵	灰鑄鐵
閥桿螺母	青鋼	青鋼

五、Z45T、Z45W低壓暗桿閘閥的主要尺寸表：

型號	公稱通徑DN（mm）	尺寸								重量（kg）
型號	公稱通徑DN（mm）	L	D	D1	D2	b-f	Z-Φd	H	Do	重量（kg）
Z45T-10 Z45W-10	40	165	145	110	85	18-3	4-18	240	140	16.5
	50	178	160	125	100	20-3	4-18	295	160	20
	65	190	180	145	120	20-3	4-18	320	160	25
	80	203	195	160	135	22-3	4-18	350	200	33
	100	229	215	180	155	22-3	8-18	390	200	44
	125	250	250	210	185	24-3	8-18	440	240	60
	150	270	280	240	210	24-3	8-23	490	240	98.5
	200	292	330	295	265	26-3	8-23	620	320	135
	250	330	390	350	320	28-3	12-23	680	320	185
	300	356	440	400	368	28-3	12-23	880	400
	350	381	500	460	428	30-3	16-23	888	400
	400	406	565	515	482	32-3	16-25		500
	450	432	615	565	532	32-3	20-25		500
	500	457	670	620	585	34-3	20-25		500