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D373H-10C/16C/25對(duì)夾式硬密封蝶閥采用三偏心硬密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無(wú)磨損，具有越觀越緊的密封功能。
密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長(zhǎng)。
大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過(guò)流面積大，流阻小。
根據(jù)用戶需求，閥門供應(yīng)網(wǎng)的硬密封蝶閥可以設(shè)計(jì)成具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
驅(qū)動(dòng)裝置可以多工位（旋轉(zhuǎn)90°或180°）安裝，便于用戶使用。

D373H-10C/16C/25對(duì)夾式硬密封蝶閥應(yīng)用范圍：
治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道

D373H-10C/16C/25標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12238-2008
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113
壓力溫度等級(jí)：GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008

D373H-10C/16C/25特點(diǎn)及原理
偏離管道中心
偏離密封面中心
傾斜的錐形
當(dāng)閥門開啟時(shí)，蝶板與閥座在關(guān)閉時(shí)瞬間接觸，利用蝶板偏心1、偏心2迅速脫離閥座，降低了密封副的磨損，磨擦力矩小，開啟靈活。偏心錐面3，使閥門在開啟或關(guān)閉時(shí)蝶板能通過(guò)閥座內(nèi)孔，實(shí)現(xiàn)接觸密封。另外，錐形蝶板的旋轉(zhuǎn)半徑大于密封副接觸位置的旋轉(zhuǎn)半徑，故蝶板在閥門關(guān)閉時(shí)將出現(xiàn)越關(guān)越緊，能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖，防止蝶板過(guò)位。

主要技術(shù)參數(shù)

公稱通經(jīng)DN（mm）	50～2000
公稱藥理PN（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5
密封試驗(yàn)（MPa）	0.66	1.1	1.76	2.75
強(qiáng)度試驗(yàn)（MPa）	0.9	1.5	2.4	3.75
適用溫度	碳鋼：-29℃～425℃ 不銹鋼：-40℃～650℃
適用介質(zhì)	水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率	符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)
驅(qū)動(dòng)方式	蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)

D373H-10C/16C/25主要外形連接尺寸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　?。▎挝?mm）

公稱通經(jīng)（DN）	主要尺寸			法蘭尺寸和螺栓規(guī)格
	主要尺寸			1.0MPa		1.6MPa		2.5MPa
	L	H	H1	D1	4-Ф－M	D1	4-Ф－M	D1	4-Ф－M
50	43	350	112	125	Ф18	125	Ф18	125	Ф18
65	46	370	115	145	Ф18	145	Ф18	145	Ф18
80	49	380	120	160	Ф18	160	Ф18	160	Ф18
100	56	420	138	180	Ф18	180	Ф18	190	Ф23
125	64	460	164	210	Ф18	210	Ф18	220	Ф27
150	70	555	175	240	Ф23	240	Ф23	250	Ф27
200	71	605	208	295	M20	295	M20	310	M24
250	76	680	243	350	M20	355	M24	370	M27
300	83	800	283	400	M20	410	M24	430	M27
350	92	835	310	460	M20	470	M24	490	M30
400	102	915	340	515	M24	525	M27	550	M33
450	114	960	380	565	M24	585	M27	600	M33
500	127	1020	410	620	M24	650	M30	660	M33
600	154	1225	470	725	M27	770	M33	770	M36
700	165	1355	550	840	M27	840	M33	875	M39
800	190	1470	640	950	M30	950	M36	990	M45
900	203	1545	710	1050	M30	1050	M36	1090	M45
1000	216	1795	770	1160	M33	1170	M39	1210	M52
1200	254	1965	890	1380	M36	1390	M45	1420	M52