DB-LX/II 數(shù)字型流量計(jì)校核實(shí)驗(yàn)裝置
| 技術(shù)指標(biāo) | 說(shuō) 明 | |||
| 裝置特點(diǎn) | 1、整個(gè)裝置美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具備強(qiáng)烈的工程化氣息，能夠充分體現(xiàn)現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)室的概念。 2、設(shè)備布局合理、美觀，結(jié)構(gòu)清晰，整體感強(qiáng)，能夠在實(shí)驗(yàn)室中體現(xiàn)主實(shí)驗(yàn)設(shè)備的概念。 3、設(shè)備整體為自行式框架結(jié)構(gòu)，并安裝有禁錮腳，便于系統(tǒng)的拆卸檢修和搬運(yùn)。 4、整套設(shè)備除去特殊材料外均采都用工業(yè)用304不銹鋼制造，所有裝備均進(jìn)行精細(xì)拋光處理，體現(xiàn)了整個(gè)裝置的工藝性。 5、實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)裝置綜合了文丘里和孔板流量計(jì)兩種流量計(jì)的校核，使學(xué)生學(xué)會(huì)正確的流量測(cè)量，認(rèn)識(shí)正確的引壓方法。 6、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目可通過(guò)閥門(mén)調(diào)節(jié)切換選擇，流體出口滿管段設(shè)計(jì)；流體流量采用閘閥調(diào)節(jié)，流量計(jì)量采用渦輪流量計(jì)和數(shù)字儀表系統(tǒng)；節(jié)流壓差采用壓力傳感器和數(shù)字儀表系統(tǒng)。 7、整套系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)儀表控制系統(tǒng)，可進(jìn)行化工原理實(shí)驗(yàn)，也是過(guò)程自動(dòng)化及化工檢測(cè)儀表實(shí)驗(yàn)的良好平臺(tái)。 8、裝置設(shè)計(jì)可360度觀察，實(shí)現(xiàn)教學(xué)與實(shí)驗(yàn)。 | |||
| 裝置功能 | 1、了解渦輪流量計(jì)、孔板流量計(jì)、文丘里流量計(jì)和轉(zhuǎn)子流量計(jì)的構(gòu)造、工作原理和 主要特點(diǎn)。 2、掌握流量計(jì)的標(biāo)定方法。 3、了解節(jié)流式流量計(jì)流量系數(shù) C 隨雷諾數(shù) Re 的變化規(guī)律， 流量系數(shù) C 的確定方法。 4、學(xué)習(xí)合理選擇坐標(biāo)系的方法。學(xué)會(huì)用標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)的方法標(biāo)定流量。 5、測(cè)定節(jié)流式流量計(jì)（孔板、文丘里）的流量標(biāo)定曲線。 6、測(cè)定節(jié)流式流量計(jì)的雷諾數(shù) Re 和流量系數(shù) C 的關(guān)系，并進(jìn)行比較。 7、測(cè)定轉(zhuǎn)子流量計(jì)的流量標(biāo)定曲線。 8、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。 | |||
| 設(shè)計(jì)參數(shù) | 孔板流量計(jì)流量：0.4~8m3/h，壓差范圍：10~100KPa。 文丘里流量計(jì)流量：0.4~8m3/h，壓差范圍：10~150KPa。 轉(zhuǎn)子流量計(jì)流量：0.4~4m3/h。 渦輪流量計(jì)流量：0.4~8m3/h。 溫度：常溫。 | |||
| 公用設(shè)施 | 水：裝置自帶水箱，連接自來(lái)水。實(shí)驗(yàn)時(shí)經(jīng)離心泵進(jìn)入測(cè)試管路，循環(huán)使用。 電：電壓AC220V，功率1.0KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。 實(shí)驗(yàn)物料：清潔自來(lái)水。外配設(shè)備：無(wú)。 | |||
| 主要設(shè)備 | 1、水轉(zhuǎn)子流量計(jì)： 流量范圍 0.4～4m3/h。 2、孔板流量計(jì)：流量范圍0.4～8m3/h，孔板流量計(jì)：孔板喉徑：Φ17mm。 3、文丘里流量計(jì)：流量范圍0.4～8m3/h，文丘里流量計(jì)：文丘里喉徑：Φ13mm。 4、渦輪流量計(jì)：流量范圍0.4～8.0m3/h，4-20mA遠(yuǎn)傳輸出，流量檢測(cè)機(jī)構(gòu)。 5、壓差傳感器：量程0～150KPa，4-20mA遠(yuǎn)傳輸出，差壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)。 6、304不銹鋼離心泵：功率550W。
9、電器：接觸器、開(kāi)關(guān)、漏電保護(hù)空氣開(kāi)關(guān)。 10、處理器：執(zhí)行速度 0.64μs，內(nèi)存容量 ≥16K；內(nèi)建RS485通訊模式；功能：溫度、壓力等模擬量信號(hào)采集換算。 11、模擬模塊：高達(dá) 16 位分辨率，總和精度±0.5%。 12、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。 13、顯示終端：采用一體機(jī)平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬(wàn)次觸摸點(diǎn)，內(nèi)存4G，功能：處理器數(shù)據(jù)顯示控制； 14、額定電壓：220V，總功率：1kW； 15、外形尺寸：2000×550×1800mm（長(zhǎng)×寬×高），外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，帶剎車(chē)輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無(wú)焊接點(diǎn)，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。 16、工程化標(biāo)識(shí)：包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門(mén)位號(hào)等工程化設(shè)備理念配套，使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中。 17、配套測(cè)控軟件可以實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)在線采集顯示數(shù)據(jù)、曲線及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。通過(guò)WIFI技術(shù)實(shí)現(xiàn)終端覆蓋。 | |||
| 測(cè)控組成 | 變量 | 檢測(cè)機(jī)構(gòu) | 顯示機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
| 水流量 | 轉(zhuǎn)子流量計(jì) | 觸摸屏 | 手動(dòng)閥控 | |
| 孔板流量計(jì) | 壓差傳感器 | 觸摸屏 | 無(wú) | |
| 文丘里流量計(jì) | 壓差傳感器 | 觸摸屏 | 無(wú) | |
| 液體溫度 | PT100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無(wú) | |
| 渦輪流量 | 傳感器 | 觸摸屏 | 手動(dòng)閥控 | |
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