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【ASTM-DIN 艾司坦丁儀器】真空干燥箱使用方法及注意事項

2025年04月04日 11:36:26      來源:艾司坦丁儀器科技(蘇州)有限公司 >> 進入該公司展臺      閱讀量:6

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       實驗重要輔助干燥設(shè)備之一,應用范圍廣泛,操作較復雜,因此,較一般烘箱有著更高的要求,使用過程中就有著更多需要注意的地方。今天來詳細介紹一下!


       是專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計的,工作時可使工作室內(nèi)保持一定的真空度,并能夠向內(nèi)部充入惰性氣體,特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥,采用智能型數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀進行溫度的設(shè)定、顯示與控制。


1、樣品放置

將需干燥物料均勻放入干燥箱內(nèi)樣品架上,推入干燥箱內(nèi)。

注意事項:

①不可在烘箱加熱狀態(tài)下放置樣品,需在確保加熱關(guān)閉狀態(tài)下放置樣品;

②放置樣品時,上下四周應留存一定空間,保持箱內(nèi)氣流暢通;

③若樣品在干燥過程中會產(chǎn)生相態(tài)變化,必須裝在托盤中,避免污染其他樣品;

④干燥的物品如干燥后重量變輕,體積變小,應在箱內(nèi)抽真空口加隔阻網(wǎng),以防干燥物吸入而損壞真空泵(或電磁閥);

⑤任何液態(tài)溶劑以及真空狀態(tài)下燃點、沸點降低至150℃以下物品,嚴禁放入箱內(nèi)。


2、關(guān)緊箱門

將箱門輕輕關(guān)閉。

注意事項:

①關(guān)閉時不可太用力,避免造成箱體大幅震動;

②箱門上有螺栓,關(guān)閉時需確認箱門與硅膠密封條緊密結(jié)合。


3、開啟真空

將真空泵與真空閥連接,依次開啟真空泵、真空閥,抽真空。

注意事項:

①依據(jù)真空泵的性能,抽到壓力表為真空泵的極限值為準;

②達到真空度后,先將真空閥門關(guān)閉(如果真空閥門關(guān)不緊,需及時更換),然后再將真空泵電源關(guān)閉或移除 (防止倒吸現(xiàn)象產(chǎn)生);

③觀察真空壓力表,確保數(shù)值穩(wěn)定無明顯波動;

④若真空度小于干燥物品要求時,再次打開真空泵電源、真空閥門,繼續(xù)抽真空,這樣可延長真空泵使用壽命。


4、加熱

打開加熱開關(guān),設(shè)置所需溫度。

注意事項:

①加熱步驟必須在真空穩(wěn)定狀態(tài)下進行,否則易導致內(nèi)外壓強及溫度差,造成外部大氣沖入箱內(nèi)等突發(fā)狀況;

②升溫過程中,加熱指示燈長亮,達到設(shè)置溫度后,加熱自動停止,同時指示燈熄滅。待溫度低于設(shè)置溫度時,加熱再次啟動,加熱指示燈亮;

③加熱指示燈及溫度需正常顯示,若指示燈不亮需及時關(guān)閉電源并聯(lián)系儀器負責人。


5、溫度設(shè)置

設(shè)置所需溫度。

注意事項:

①設(shè)置溫度不可超過額定溫度,真空下物料燃點、沸點驟降,設(shè)置溫度不合理會造成固態(tài)物料熔融結(jié)塊等現(xiàn)象;

②數(shù)顯溫度需正常指示,若不顯示或出現(xiàn)閃爍、跳躍等異常需及時關(guān)閉電源并聯(lián)系儀器負責人;

③操作人員,需待實際溫度與設(shè)置溫度一致,加熱指示燈熄滅后,方可離開;

④為避免控溫失靈,需有專人定時查看儀器運行是否正常,并留意烘烤物料變化情況,若發(fā)現(xiàn)異常需時間關(guān)閉加熱、切斷電源、打開放氣閥門,并及時上報。


6、取樣

先關(guān)閉加熱開關(guān),再將放氣閥門緩慢打開,真空度為0時開啟箱門取出樣品。

注意事項:

①放氣時切勿將閥門一次開至,避免外部氣流進入箱內(nèi)時沖擊樣品,造成箱內(nèi)及樣品間的污染;

②真空度未到0時,禁止開啟箱門(原因同上);

③由于長時間真空導致箱門密封硅橡膠變形而無法打開箱門時,不可強制開啟箱門,只需等待密封硅橡膠圈緩慢恢復原狀,即可打開箱門。

④取樣完畢后,及時關(guān)閉放氣閥門。


真空泵維護及保養(yǎng)

1.經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運轉(zhuǎn)時,油位到油標中心為準。

2.經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應及時更換新油,確保真空泵工作正常。

3.換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新真空泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限。

4.一般情況下,真空泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。

5.有條件的對管中同樣進行清理,確保管路暢通。

6.重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次,因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物,待運轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作。

7.檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵,試看真空泵是否靈活。

8.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。

9.擰下真空泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。

10.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

11.點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

12.開動電機,當真空泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。

13.盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以保證真空泵在率點運轉(zhuǎn),才能獲得的節(jié)能效果。

14.真空泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,溫度不得超過80C。

15.如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

16.真空泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。

17.真空泵在工作個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。

18.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

19.定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。

20.真空泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

21.真空泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。


使用注意事項:

1.真空箱外殼必須有效接地,以保證使用安全。

2.真空箱應在相對濕度≤85%RH,周圍無腐蝕性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環(huán)境中使用。

3.真空箱工作室無防爆、防腐蝕等處理,不得放易燃、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進行干燥。

4.干燥的物品如潮濕,則在真空箱與真空泵之間加入過濾器,防止潮濕氣體進入真空泵,造成真空泵故障。

5.真空箱經(jīng)多次使用后,會產(chǎn)生不能抽真空的現(xiàn)象,此時應更換門封條或調(diào)整箱體上的門扣伸出距離來解決。當真空箱干燥溫度高于200℃時,會產(chǎn)生慢漏氣現(xiàn)象,此時拆開箱體背后蓋板用內(nèi)六角扳手擰松加熱器底座,調(diào)換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。

6.放氣閥橡皮塞若旋轉(zhuǎn)困難,可在內(nèi)涂上適量油脂潤滑。(如凡士林)

7.除維修外,不能拆開左側(cè)箱體蓋以免損壞電器控制系統(tǒng)。

8.真空箱應經(jīng)常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應的化學溶液擦拭,應用松軟棉布擦拭。

9.若真空箱長期不用,將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂,以防腐蝕,并套上塑料薄膜防塵罩,放置于干燥的室內(nèi),以免電器元件受潮損壞,影響使用。

10.真空箱不需連續(xù)抽氣使用時,應先關(guān)閉真空閥,再關(guān)閉真空泵電源,否則真空泵油要倒灌至箱內(nèi)。


ASTM-DIN 艾司坦丁儀器環(huán)境模擬試驗設(shè)備,滿足如下國際國內(nèi)行業(yè)標準:

       GB/T 16422.1 2019、GB/T 16422.2 2014、GB/T 16422.3 2014、GB/T 16422.4 2014、GB/T 、GB/T 16585 1996、GB/T 15255 2015、GB/T 15596 2009、GB/T 17875 1999、GB/T 、GB/T 13642 2015、GB/T 14274 2003、GB/T 14831 2003、GB/T 、GB/T 、GB/T 、GB/T 17603 2017、GB/T 11039.3-2005、GB/T 11206-2009、GB/T 14522-2008、GB/T 16259-2008、GB/T 18244-2000、GB/T 18424-2001、GB/T 18830-2009、GB/T 18950-2003、GB/T 19394-2003、GB/T 22771-2008、GB/T 31881-2015、GB/T 31973-2015、GB/T 32088-2015、GB/T 3512-2014、GB/T 35804-2018、GB/T 40512-2021、GB/T 5137.3-2002、GB/T 6808-1986、GB/T 12967.4-2014、GB/T 8013.3-2018、GB/T 8426-1998、GB/T 8427-2019、GB/T 8429-1998、GB/T 8430-1998、GB/T 18833-2012、GB/T 9276-1996、GB/T 23987-2009、GB/T 12754-2016、GB/T 13448-2019、GB/T 23983-2009、GB/T 24508-2020、GB/T 8814-2017、GB/T 12527-2008、GB/T 17657-2013、GB/T 24135-2009、GB/T 22411-2008、GJB 150.11A-2009、ISO 4892-1 2016、ISO 4892-2 2006、ISO 4892-3 2006、ISO 4892-3 2004、ISO 11341 2004、ASTM G53 88、ASTM D750、ISO 、ASTM D3611、ISO 1431/1 2004、ISO 1431/2、ISO 、ISO 、ISO 、ISO 877 1994、ASTM D5272 92、ISO 105-G03 1993、ASTM D518 1999、ISO 4892-82、ASTM  G53-84、ISO 、JIS K7212-1995、ISO 1431.1-1989、ISO 4892-1994、ISO 11758 1995、EN 13758、ISO 、IEC 61345 1998、ISO 12040 1997、ISO 188 2011、ISO 1431-3 2000、ISO 、ISO 2135-84、ISO 、ISO 105-B01 1994、ISO 105-B02 2014、ISO 105-B03 1994、ISO 105-B04 1994、ISO 、ISO 11507 2007、ISO 1419-1995、GB/T 16422.1 2006、GB/T 16422.2 2014、GB/T 16422.3 1997、GB/T 16422.4 1996、GB/T 1865-1997、GB/T 15255-1994、GB/T 15596 2009、GB/T 15596 2021、GB/T 14274 1993、GB/T 3511-2008、GB/T 12831 1991、GB/T 3681-2000、GB/T 14519-1993、GB/T 17603 1998、GB/T 11041-1989、GB/T 11206-1989、GB/T 14522-1993、GB/T 16259-1996、GB/T 18830-2002、GB/T 5137.3-2002、GB/T 12967.4-1991、GB/T 8013.3-2007、GB/T 8426-1987、GB/T 8427-2008、GB/T 8429-1987、GB/T 8430-1987、GB/T 18833-2002、GB/T 1767-1979、GB/T 9276-1988、GB/T 12754-2006、GB/T 13448-2006、GB/T 24508-2009、GB/T 8814-2004、GB/T 12527-1990、GB/T 17657-1999、GJB 150.11A-1986、GB/T 10119-2008、GB/T 10123-2001、GB/T 10125-2012、GB/T 10126-2002、GB/T 10127-2002、GB/T 10587-2006、GB/T 10834-2008、GB/T 11377-2005、GB/T 12000-2017、GB/T 12085.4-2010、GB/T 12967.3-2008、GB/T 13452.4-2008、GB/T 1771-2007、GB/T 14092.5-2009、GB/T 14093.4-2009、GB/T 14165-2008、GB/T 14834-2009 、GB/T 16266-2019、GB/T 16267-2008、GB/T 17897-2016、GB/T 18912-2002、GB/T 19291-2003、GB/T 19292.1-2018、GB/T 19292.4-2018、GB/T 19355.1-2016、GB/T 19745-2005、GB/T 20853-2007、GB/T 20854-2007、GB/T 24195-2009、GB/T 2423.17-2008、GB/T 2423.18-2021、GB/T 26323-2010、GB/T 28416-2012、GB/T 31588.1-2015、GB/T 35858-2018、GB/T 4797.6-2013、GB/T 5170.8-2017、GB/T 6461-2002 、GB/T 6465-2008、GB/T 7998-2005、GJB 150.11A-2009、ISO 6509、ISO 8044、ISO 9227、ASTM G48、ISO 4543、ISO 4611-2010、ISO 、ISO 4623-1 2000、ISO 、ISO 、ISO 、FED-STD-101、FED-STD-101C、IEC 61701 1995、ISO 11845 1995、ISO 、ISO 、ISO 14713-1 2009、ISO 10062 1991、ISO 16701 2003、ISO 14993 2001、ISO 16151 2005、IEC 60068-2 1981、IEC 60068-2-52 1996、ISO 4623-2 2003、ISO 21207 2004、IEC 60721-2-5 1991、ISO 10289 1999、ISO 4541 178、ASTM G110 1992、GB/T 10125-1997、GB/T 10125-2021、GB/T 10587-1989、GB/T 10834-1989、GB/T 12000-2003、GB/T 12085.4-1989、GB/T 12967.3-1991、GB/T 1771-1991、GB/T 16266-2008、GB/T 16267-1996、GB/T 2423.17-1993、GB/T 2423.18-2012、GB/T 4797.6-1995、GB/T 5170.8-2008、GJB 150.11A-1986、GB/T 10586-2006、GB/T 10589-2008、GB/T 10590-2006、GB/T 10591-2006、GB/T 10592-2008、GB/T 2422-2012、GB/T 2423.1-2008、GB/T 2423.2-2008、GB/T 2423.3-2016、GB/T 2424.6-2021、GB/T 5170.10-2017、GB/T2423.1-2008、GB/T2423.22-2012、GB/T2423.4-2008、GB/T 10263-2006、GB/T 11606-2007、GB/T 18102-2020、GB/T 23828-2009、GJB 150.4A-2009、GJB 150.9A-2009、GJB 150.3A-2009、GJB 150.8A-2009、GJB 150.12A-2009、GJB 150.14A-2009、GJB 150.22A-2009、GJB 150.24A-2009、GJB 150.25A-2009、IEC 60068-3-5、IEC 60068-3-5、IEC 60068-3-5、IEC 60068-3-5、IEC 60068-3-5、IEC 60068-5-2 1990、IEC 60068-2-1 2007、IEC 60068-2-2 2007、IEC 60068-2-78 2012、IEC 60068-2-1 2007、IEC 60068-2-14 2009、IEC 60068-2-30 2005、MIL-STD-810F 2000、MIL-STD-810F 2000、MIL-STD-810F 2000、GB/T 10586-1989、GB/T 10589-1989、GB/T 10590-1989、GB/T 11159-1989、GB/T 10591-1989、GB/T 10592-1989、GB/T 2422-1995、GB/T 2423.1-2001、GB/T 2423.2-2001、GB/T 2423.3-2006、GB/T 2424.6-2006、GB/T 5170.10-2008、GB/T2423.1-2001、GB/T2423.22-1987、GB/T2423.22-2002、GB/T2424.13-2002、GB/T2423.4-1993、GB/T 10263.1、GB/T 10263.10、GB/T 11606.1、GB/T 11606.17-1989、B/T 18102-2007、GJB 150.4A-1986、GJB 150.9A-1986、GJB 150.3A-1986、GJB 150.11A-1986、GJB 150.12A-1986、GJB 150.14A-1986、GJB 150.22A-1986、GJB 150.24A-1986、GJB 150.24A-1986、GJB 150.5A -2009、GJB 150.5A-1986、通用 ASTM G151、ASTM G154、 JISD 0205、SAE J2020、 涂料 ASTM D3794、ASTM D4587、FED-STD-1418、GM 9125P、JISK5600-7-8、ISO 11507、ISO 20340、M598-1990、NACE TM-01-84、NISSAN M0007、PrEN 927-6、 粘合劑 ·ASTMC1184、ASTM C1442、ASTM D904 、ASTM D5215、UNE 104-281-88、 塑料 ANSI C57.12.28 、ANSL.A14.5 、ASTM D4329·ASTMD4674、ASTM D5208 、ASTM D6662 、DIN 53384 、ISO4892-3、 JISK3750 、UNE 53.104、 屋面材料 ANSURMAPR-1-1990、 ASTM D4799 、ASTM D4811 、ASTM D3105、 ASTM D4434 、ASTM D5019、BS 903、Part A54 、CGSB-37.54-M 、DIN EN 534、 印刷油墨/美術(shù)材料 ·ASTM D3424 、ASTM F1945、 紡織品 AATCC TM 186、ACFFA Guideline

       ASTM-DIN 艾司坦丁儀器,代理銷售:

       【德國Binder賓德】環(huán)境模擬箱MK 56、MK 115、MK 240、MK 400、MK 720、MK 1000、MKF 56、MKF 115、MKF 240、MKF 400、MKF 720、MKF 1000、MKT 115、MKT 240、MKT 400、MKT 720、MKT 1000、MKFT 115、MKFT 240、MKFT 400、MKFT 720、MKFT 1000;真空安全干燥箱烘箱E 28、ED 23、ED 400、ED 56、ED 115、ED 260、ED 720、FD 56、FD 115、FD 260、FD 720、FED 56、FED 115、FED 260、FED 720、FD 23、FED 400、FP 53、FP 115、FP 240、FP 400、FP 720、M 53、M 115、M 240、M 400、M 720、ED-S 56、ED-S 115、FD-S 56、FD-S 115、VD 23、VD 56、VD 115、VDL 23、VDL 56、VDL 115、FDL 115

       【美國Q-Lab】氙燈老化試驗箱Q-SUN Xe-1、Q-SUN Xe-2、Q-SUN Xe-3;紫外老化試驗箱QUV/se、QUV/spray、QUV/cw、QUV/uvc、QUV/basic;Q-FOG SSP、Q-FOG CCT、Q-FOG CRH

      【其他進口品牌:亞太拉斯Atlas、愛斯佩克ESPEC、偉思富奇Weiss Technik、Voetsch、美墨爾特Memmert、SUGA】



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