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　　無論油封安裝部分設(shè)計(jì)與選擇多適宜，在正式組裝過程中，如果步驟粗糙，也不能發(fā)揮預(yù)定的 效果。本章將介紹油封在組裝時(shí)的一些小細(xì)節(jié)，小竅門。也把骨架油封一線安裝、更換、存貯知識(shí)講個(gè)夠，一站式知識(shí)路線，相信看了就會(huì)認(rèn)為的干貨。

　　一、油封安裝前的準(zhǔn)備工作

　　1.使用正在保管的油封時(shí)，請(qǐng)懷要使用扶著有沙粒、塵等異物的油封，這會(huì)導(dǎo)致泄露。

　　2.請(qǐng)不要用指甲及硬物摩擦油封唇口端部。油封唇緣通過的螺紋,鍵槽花鍵等處應(yīng)采取各種措 施來防止唇緣損傷。螺紋鍵槽花鍵等處保護(hù)用材料的粗糙度Ramax不超過3.2um,不允許有 碰劃痕毛刺等。油封唇口端部是承擔(dān)油封功能Z重要的部分。

　　3.T型、K型油封等是帶有2個(gè)以上唇口的油封，對(duì)唇口部之間需填充潤(rùn)滑脂起潤(rùn)滑作用。

　　4.S型、V型、TCK型等油封只有一個(gè)唇口，也需要在唇口端部涂潤(rùn)滑脂對(duì)唇口部進(jìn)行潤(rùn)滑。

　　5.安裝前請(qǐng)不要使軸及腔體收到損傷，而因其泄露，不要使精加工的軸和腔體碰撞到其他零件，-般使用塑料夾具進(jìn)行搬運(yùn)。

　　6.把油封的密封唇口端朝向密封介質(zhì)一側(cè),切忌反向裝配。 單向回流線的油封安裝時(shí)一定要讓油 封上標(biāo)識(shí)的箭頭方向與軸的旋轉(zhuǎn)方向一致，切勿裝反。

　　二、腔、軸

　　1、腔體孔內(nèi)面及倒角部分與油封在通過軸端與軸時(shí)，不應(yīng)有毛刺及缺陷。因?yàn)槊碳叭毕輹?huì)在安裝時(shí)成為唇口端部與外周面損傷的原因，請(qǐng)用金剛砂紙予以除去。

　　2、請(qǐng)確認(rèn)在唇口部接觸表面是無缺陷及銹，軸表面的缺陷與銹是泄露的直接原因。

　　3、軸表面與腔體孔內(nèi)面確認(rèn)不得附有防銹油或沙塵等異物，如一附有時(shí)，請(qǐng)予以洗凈。用洗油和汽油清洗時(shí)，請(qǐng)擦拭干凈。此時(shí)用壓縮空氣噴射，可起達(dá)到看不見的部位的效果。洗凈油與汽油在軸與腔體孔中殘留，使油封膨脹，而發(fā)生故障。

　　三、安裝

　　1.在安裝油封時(shí)，使用的夾具一定要保持平衡，不要傾斜;2.油封的方向是將密封唇口朝向密封介質(zhì)—側(cè)。

　　2.組裝時(shí)請(qǐng)將油封水平放置在腔體內(nèi)均勻加壓，如果將油封傾斜強(qiáng)制擠進(jìn)去，那樣油封配合部分被擠壞、卡住，會(huì)造成泄露起因。

　　3.如果配合部分是橡膠油封時(shí)，由于在未浮起的端正位置安裝，請(qǐng)反復(fù)加壓兩次。

　　4.現(xiàn)場(chǎng)無壓力機(jī)或未使用壓力機(jī)時(shí)，在全周覆擋板用錘均勻敲打安裝，安裝時(shí)請(qǐng)勿傾斜，不要直接用錘在油封本體上敲打安裝。

　　油封安裝正確、錯(cuò)誤示范圖:

　　1)油封手動(dòng)安裝敲擊方式

　　正確操作:正確的木槌敲擊方式。加上擋板，施力均勻。

　　錯(cuò)誤操作:在油封部分敲打，導(dǎo)致變形損壞。

　　操作說明:在沒有壓力機(jī)或沒有使用壓力機(jī)的情況下，應(yīng)選用一適當(dāng)?shù)膿醢遄鳛橹尉?，均勻?/p>

　　壓，切勿以錘直接敲打，造成油封變形。

　　2)裝配治具:作為協(xié)助控制位置或動(dòng)作(或兩者)的工具。

　　正確操作:正確的安裝治具，選用治具時(shí)注意治具與油封接觸位置。

　　錯(cuò)誤操作:壓板與油封接觸部位直徑過小，引起油封變形損壞。

　　3)不同安裝方向選擇不同治具

　　正確操作:

　　錯(cuò)誤操作:壓板與油封接觸部位尺寸不滿足要求，引起油封變形損壞。

　　操作說明:由于裝配的方向不同，油封鐵殼的施(受)力點(diǎn)亦不同，故應(yīng)采用不同的裝配治

　　具。

　　4)油封的放置

　　正確操作:

　　錯(cuò)誤操作:油封傾斜，油封配合部分被擠壞，卡住，運(yùn)行后易發(fā)生泄漏。

　　操作說明:保持油封的水平。裝配時(shí)請(qǐng)將油封水平放置在腔體內(nèi)均勻加壓。

　　四、油封的更換

　　1.在拆卸油封的安裝部分時(shí)，必須以新的油封進(jìn)行更換。

　　2.在取下油封時(shí)，請(qǐng)不要使腔體孔內(nèi)面收到損傷。

　　3.在以新的油封更換時(shí)，在腔體孔內(nèi)留約2mm接縫，當(dāng)新油封的唇口端部與軸接觸時(shí)，舊油封的接觸部撤開。

　　4.在更換油封時(shí)，由于缺陷及接通內(nèi)壓處而需對(duì)外周為金屬的油封涂覆液態(tài)密封膠。

　　5.在涂覆密封膠時(shí)，在腔體孔內(nèi)面薄薄涂敷一層液態(tài)密封膠，溢出部分請(qǐng)仔細(xì)拭去，如果誤將唇部與軸表面涂上了液態(tài)密封膠，請(qǐng)注意這會(huì)成為泄露的起因。

　　6.使用干性和附著性強(qiáng)的液態(tài)密封膠時(shí)，取下時(shí)需要較大的力而會(huì)損傷腔體，因此請(qǐng)使用半干性液態(tài)密封膠。

　　五、油封的保存

　　在儲(chǔ)存保管油封時(shí)，請(qǐng)注意以下事項(xiàng)

　　1、請(qǐng)不要放置在潮濕場(chǎng)所，潮濕環(huán)境會(huì)使外圓周是金屬的油封及裝有彈簧的油封生銹。

　　2、請(qǐng)不要放置在鍋爐與爐子等高溫?zé)嵩锤浇?，因?yàn)闊釙?huì)促進(jìn)橡膠老化。

　　3、請(qǐng)不要打開原始包裝，因?yàn)閾?dān)心會(huì)粘附灰塵及受到損傷。

　　4、請(qǐng)不要長(zhǎng)時(shí)間受到日光照射，紫外線會(huì)使橡膠加速老化。

　　以上是骨架油封如何安裝的詳細(xì)介紹，希望能幫助到大J，若有其他問題，可進(jìn)入永嘉旭麗橡塑，或歡迎電話咨詢!

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