空壓機(jī)余熱回收工程（也稱空壓機(jī)熱水工程或空壓機(jī)節(jié)能熱水改造工程）中，常會(huì)涉及到采用何種加熱方式來回收空壓機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生的熱量，那么倒底是采用直熱式加熱方案還是采取循環(huán)式加熱方案，這里我們?cè)谟懻撝埃葟目諌簷C(jī)工程制熱的原理說起。
空壓機(jī)工作是用電動(dòng)機(jī)來拖動(dòng)壓縮系統(tǒng)，我們以螺桿機(jī)為例，空壓機(jī)壓縮系統(tǒng)螺桿在電機(jī)的高速帶動(dòng)下，也產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，螺桿靠負(fù)壓吸入空氣后，將潤(rùn)滑油和空氣的混合體，從一側(cè)擠壓到另一端，在推動(dòng)擠壓的過程中，油氣混合體的壓力急劇升高的同時(shí)，溫度也迅速上升，從60-70度升到90-100度左右，當(dāng)然這還是油氣的混合體，不能直接使用，工業(yè)上需要的是純凈的氣體，就要把氣和油進(jìn)行分離，所以下一步工作是通過空壓機(jī)自帶的油氣分離器把氣和油分離出來，油歸到油路里面，氣回到氣路里面。但由于氣處理高溫狀態(tài)，還不能直接輸送到車間或設(shè)備里使用，并且高溫的氣體不但運(yùn)輸效率很低而且還含有很多的水分，所以分離出來的氣體要進(jìn)入空氣冷卻器里面進(jìn)行初次降溫后，再進(jìn)入干燥機(jī)里去除水分并再次降溫。
當(dāng)然分離出來的空壓機(jī)潤(rùn)滑油也是一樣，油里面承載了大部分的做功產(chǎn)生的熱量，空壓機(jī)潤(rùn)滑油不但起著潤(rùn)滑機(jī)器的作用，而且還起來運(yùn)輸熱能的作用，太高的溫度會(huì)使空壓機(jī)內(nèi)部的的零部件部件過度膨脹，增大磨擦系數(shù)，加劇空壓機(jī)的磨損；同時(shí)，熱膨脹這對(duì)空壓機(jī)設(shè)備及產(chǎn)氣效率來說真不是一件好事，所以必需把這部分多余的熱量排到空壓機(jī)外去，要不空壓機(jī)沒法工作。
那么蘊(yùn)藏在潤(rùn)滑油中的這部分熱量到底有多少呢？我們以一臺(tái)55KW的螺桿空壓機(jī)為例，其滿載工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生約52KW的熱量，這些熱量我們?yōu)榉Q之為廢熱或余熱，它們一部分通過氣體攜帶走，一部分通過機(jī)體表面散發(fā)，剩下的約50KW的熱量會(huì)含在潤(rùn)滑油中，通俗地講相當(dāng)于50KW的電熱在機(jī)器里一直在加熱，其所產(chǎn)生熱量是非常大的。所以，空壓機(jī)潤(rùn)滑油里面的熱量，大部分會(huì)通過油冷卻器通道經(jīng)風(fēng)機(jī)或冷卻水排到外面去。而我們要做的，是要用空壓機(jī)余熱回收器將這一部分被風(fēng)或水帶走的熱量進(jìn)行回收，變廢為寶，合理地降低企業(yè)的熱水使用成本，同時(shí)還可延長(zhǎng)空壓機(jī)使用壽命，提升產(chǎn)氣率，降低溫室氣體排放！從另一個(gè)角度來講，空壓機(jī)熱能回收機(jī)就是一臺(tái)油氣冷卻器。
我們知道了空壓機(jī)熱源的產(chǎn)生原理，也知道它在同一環(huán)境溫度下所產(chǎn)生和熱量可以看作是一定的，空壓機(jī)余熱回收采用循環(huán)方案與采用直熱回收方案有何區(qū)別？為了便于理解，在這篇文章中，我們會(huì)一直以55KW的空壓機(jī)為例來進(jìn)行說明。
接下來下面我們?cè)倏匆豢?strong>空壓機(jī)余熱循環(huán)式加熱原理是怎樣的：
從上圖我們可以明顯地看出，空壓機(jī)余熱回收循環(huán)式方案與直熱式方案有所區(qū)別，在循環(huán)式加熱方案中，水箱與熱交換機(jī)走的是來回雙層管，水每循環(huán)一次，才上升5度，我們要用到60度的熱水，需要等待一定的時(shí)間，如果與55KW丁配套的是一臺(tái)5000L（5噸）的熱水保溫箱，我們要用到60度的熱水約需6個(gè)小時(shí)左右，但是在相同的時(shí)間內(nèi)，不論采取哪一種余熱回收方案，托姆的余熱回收設(shè)備，所回收的總熱量是相等的。空壓機(jī)熱能回收循環(huán)式加熱方案與空壓機(jī)直熱方案相比，它多了一臺(tái)泵及控制系統(tǒng)，其優(yōu)點(diǎn)在于，可以時(shí)常保持水箱中有恒定的水溫。而直熱式加熱方案則無此功能。
當(dāng)然，在空壓機(jī)余熱回收工程中，最終采取何種制熱水的方式，需從用戶的實(shí)際情況出發(fā)，才能制定出滿足客戶切合實(shí)際的空壓機(jī)余熱回收方案。
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