微硅粉廠家:微硅粉如何提純?
微硅粉又稱硅灰或濃縮硅灰,是硅鐵和工業(yè)硅的副產(chǎn)品,主要成分是二氧化硅。形成過程是礦熱電爐內(nèi)產(chǎn)生高揮發(fā)性的Si和SiO氣體,排出后在空氣中迅速氧化,逐漸冷凝析出,被除塵器收集。國內(nèi)微硅粉中二氧化硅含量普遍低于90%,應(yīng)用范圍有限。如果對工業(yè)微硅粉進(jìn)行提純處理,提高二氧化硅含量,可以有效地促進(jìn)微硅粉在陶瓷、橡膠、日化材料和電子電器行業(yè)的應(yīng)用。
近年來,國內(nèi)外對硅灰的凈化技術(shù)進(jìn)行了大量的研究。目前主要的凈化方法主要有簡單的物理凈化方法和化學(xué)凈化方法,包括絮凝提純、煅燒脫碳、水流分級提純、濕法提純等。
1、微硅粉廠家:絮凝法提純 。絮凝法提純二氧化硅的原理,主要是利用微硅粉原料中各組分的潤濕表面和親水性的差異,添加特定的絮凝劑,使絮凝劑吸附在雜質(zhì)組分上,從而達(dá)到分離雜質(zhì)與二氧化硅的目的。絮凝法作為凈化硅灰的一種新的研究思路,對設(shè)備要求相對較低,酸用量較少。但絮凝法提純微硅粉效果一般,副產(chǎn)物較多,對環(huán)境影響較大。絮凝作為凈化硅灰的一個新的研究方向,有待開發(fā)。
2、微硅粉廠家:浮選提純。根據(jù)礦物顆粒表面的物理和化學(xué)性質(zhì),分離有用礦物和雜質(zhì)的方法稱為浮選,顆粒表面具有疏水性,或者疏水性由浮選劑產(chǎn)生或增強。經(jīng)過工藝處理后的礦物顆粒能與氣泡和浮選劑親和,在浮選設(shè)備中浮在礦物液表面,實現(xiàn)雜質(zhì)分離。
3、微硅粉廠家:水流分級提純。水流分級技術(shù)提純的主要原理,是將微硅粉加入到水流分級的溢流設(shè)備中,打開水閥,攪拌。當(dāng)水位超過溢流槽頂部時,會溢流到下一級水流分級設(shè)備中。經(jīng)過多次溢流后,顆粒會按照直徑大小依次沉淀在水箱中,實現(xiàn)不同直徑顆粒的分離。水流分級是根據(jù)顆粒在水中的沉降速度不同,從而達(dá)到分離不同粒徑雜質(zhì)的效果。水流分級提純微硅粉具有能耗低、不破壞粉體原有形貌等優(yōu)點。與焙燒除碳相比,該方法能耗低,是一種綠色環(huán)保的廢棄物資源化方法。
4、微硅粉廠家:煅燒提純。煅燒在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛,是一種對生產(chǎn)設(shè)備要求不高,生產(chǎn)成本相對較低的工藝方法。硅微粉中的碳、硫等雜質(zhì)主要以氣體的形式通過煅燒去除。煅燒對微硅粉除碳特別有效,但主要是針對微硅粉中的游離碳雜質(zhì),對其他氧化物的去除效果不明顯。對煅燒環(huán)境、煅燒溫度和相應(yīng)的工藝設(shè)備要求也很高,增加了生產(chǎn)成本。
5、微硅粉廠家:濕法提純 。微硅粉濕法提純的主要工藝流程,是將微硅粉制成漿料,然后用酸溶液調(diào)節(jié)pH值進(jìn)行表面改性,以減少微硅粉的團聚,達(dá)到理想的提純效果。