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        電機(jī)軸承壓力機(jī)具有動(dòng)力、變速、執(zhí)行等多種功能，具有速度可控性好的特點(diǎn)。它直接驅(qū)動(dòng)沖壓機(jī)構(gòu)，采用自適應(yīng)扭矩控制技術(shù)和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，采用數(shù)字技術(shù)控制伺服電機(jī)的運(yùn)行，可以精確控制滑塊的位置和速度，并利用沖壓機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)各種沖壓過(guò)程中設(shè)置的最合適的滑塊運(yùn)動(dòng)模式。通過(guò)編寫(xiě)不同的程序，實(shí)現(xiàn)了加工所需的各種滑塊運(yùn)動(dòng)曲線，得到了不同的工件變形速度，保證了工件的質(zhì)量。

        通過(guò)對(duì)汽車軸承壓力機(jī)沖壓工藝的分析，汽車軸承壓力機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)包括：提高整車材料利用率，降低整車采購(gòu)成本，提高成形質(zhì)量和表面質(zhì)量，控制零件精度；電機(jī)軸承壓力機(jī)的產(chǎn)品精度高：通過(guò)閉環(huán)反饋控制始終保證下死點(diǎn)的精度。抑制產(chǎn)品毛刺，防止不良產(chǎn)品。電機(jī)軸承壓力機(jī)滑塊運(yùn)動(dòng)的可控性：用戶可以利用此功能編寫(xiě)適合加工工藝的滑塊運(yùn)動(dòng)模式，有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高模具的使用壽命和生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)無(wú)聲下料，甚至擴(kuò)大加工范圍（如鎂合金沖壓）。適用于沖裁、拉深、壓花、彎曲等工藝，以及不同的特性曲線。如果可以停止滑塊以保持壓力，目的是提高工件的成形質(zhì)量。

        電機(jī)軸承壓力機(jī)具有復(fù)合、高效、高精度、高柔性、底噪、環(huán)保等特點(diǎn)，使其在成形技術(shù)中的應(yīng)用越來(lái)越重要。軸承壓裝機(jī)技術(shù)可以優(yōu)化工藝，具有很大的工藝靈活性?；瑝K運(yùn)動(dòng)曲線有很多種。通過(guò)調(diào)整模墊不同位置的壓邊力，提高了零件的成形性。與外包相比，降低了零件的報(bào)廢率，提高了零件的表面質(zhì)量，降低了維修率，提高了零件的離線合格率，每年節(jié)省了大量的零件維修成本。