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 (一)、自吸式離心泵的清洗過(guò)程
清洗自吸式離心油泵是水泵修理工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，清洗質(zhì)量對(duì)機(jī)械的修理影響很大。采用正確的清洗方法來(lái)提高清洗質(zhì)量和降低成本，是修理工作者考慮的問(wèn)題之一。
修理工作中的清洗包括機(jī)械外部清洗和零件清洗、零件清洗又因目的不同可分為鑒定前清洗、裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結(jié)前工作準(zhǔn)備的清洗。
自吸式離心泵的零件清洗中，鍍蓋和粘結(jié)零件的清洗要求高，清洗質(zhì)量不高。常常是引起鍍層或粘結(jié)失敗的原因,而零件裝配的清洗質(zhì)量，對(duì)機(jī)械的使用壽命影響很大，由于清洗嚴(yán)重不合格,在重要的摩擦副中滲入大量磨料或因臟物堵塞潤(rùn)滑油道而導(dǎo)致機(jī)械的早期磨損和事故性破壞，在某些不夠正規(guī)的修理工作中時(shí)有發(fā)生，予以注意。
自吸式離心泵的幾個(gè)件清洗。
1、清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計(jì)等。滾珠軸承應(yīng)用汽油清洗。
2、清洗水封管并檢查管內(nèi)是否通暢。
3、暫時(shí)不進(jìn)行裝配的零、部件，在清洗后都應(yīng)涂油保護(hù)。
4、清洗水泵殼體各接合表面上積存的油垢和鐵銹。
5、刮去葉輪內(nèi)外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。
自吸式離心泵清洗的基本原則為一切清洗方法，都充分考慮下述幾項(xiàng)基本要求。
1、保證滿(mǎn)足對(duì)零件清潔程度的要求，在修理水泵中，各種不同的機(jī)件，對(duì)清潔的要求程度是不相同的。在裝配中，配合件的清潔要求高于非配合件，動(dòng)配合件高于靜配合件，精密配合件高于非精密配合件。對(duì)于噴、鍍、粘結(jié)的工件表面，其清潔要求都是很高的。清洗時(shí)根據(jù)不同的要求，采取不同的清洗劑和清洗方法，保證所要求的清洗質(zhì)量。
2、防止零件的腐蝕，對(duì)精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當(dāng)水泵零件清洗后需停放一段時(shí)問(wèn)時(shí)，應(yīng)考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。
3、確保操作安全，防止引起火災(zāi)或毒害人體以及造成對(duì)環(huán)境的污染。
(二)、自吸式離心油泵故障原因以及解決方案
自吸離心泵是一種通過(guò)磁力傳動(dòng)器來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動(dòng)密封，使泵達(dá)到無(wú)泄漏的目的。它由自吸式離心油泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成，關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。具有內(nèi)封閉好、降能耗等多方面特點(diǎn)，使用時(shí)要注意防止顆粒進(jìn)入、干摩擦等事項(xiàng)和問(wèn)題。
出現(xiàn)的故障、原因及解決方法1.真空表指示高度真空，泵仍不吸水。原因：底閥沒(méi)打開(kāi)或嚴(yán)重堵塞，吸水管阻力大，吸上高度過(guò)高。解決方法：檢查底閥活門(mén)靈活性，除掉堵塞物，盡量使吸水管路簡(jiǎn)單，降低吸水高度。 2.泵內(nèi)聲音異常，泵不出水。原因：進(jìn)口管路阻力過(guò)大，吸水高度過(guò)大，有空氣進(jìn)入吸水管，輸送液體的溫度過(guò)高。解決方法：檢查進(jìn)口管路有無(wú)堵塞，清理底閥，降低液體溫度或降低吸水高度。 3.出口壓力表指示有壓力，泵出水很少或不出水。原因：出水管阻力大，轉(zhuǎn)向不對(duì)，葉輪堵塞，轉(zhuǎn)速不夠。解決方法：降低管阻，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，除去葉輪堵塞物，增加轉(zhuǎn)速。