凈化裝置工藝由兩級過濾組成。一級精密過濾器為PP棉溶噴濾芯 (2套)，目的在于去除較大顆粒懸浮物，滿足膜過濾進(jìn)水要求，保護(hù)中空纖維超濾膜組件，延長膜壽命；二級過濾為中空纖維超濾膜組件(2套)，目的在于去除一般過濾器難以去除的大分子物質(zhì)及細(xì)菌。在整個工藝中，超濾為主體工藝，大部分難以去除的大分子物質(zhì)、細(xì)菌及大腸桿菌可通過超濾膜的截留去除。一級過濾介質(zhì)為溶噴式PP棉濾芯，過濾精度5U，可去除水中較大顆粒的懸浮物。濾芯有以下特點(diǎn)：(1)濾芯孔徑均勻，過濾效果好，過濾精度高；(2)過濾阻力小，通量大，截污能力強(qiáng)，使用壽命長；(3)濾芯材料不容易發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，對過濾液無污染；(4)濾芯強(qiáng)度大，不易變形；(5)所需操作壓力低，易于清洗，更換方便。 超濾膜為醋酸纖維素中空纖維超濾膜，膜孔徑為5nm～0.1μm。原料液在壓力的作用下流經(jīng)膜表面，溶劑及小分子溶質(zhì)透過膜，一般稱濾液，大分子物質(zhì)被截留，料液逐漸被濃縮而后以濃縮液排出。在保持膜通量的運(yùn)行條件下，通過濾芯及超濾膜的過濾截留，有效地降低了水中的鐵、錳、色度、濁度、細(xì)菌含量，并除掉了水中易致病的大腸桿菌。超濾膜對這些物質(zhì)的去除主要包括如下3個方面：(1)在膜面及微孔內(nèi)吸咐(一次吸附)；(2)在孔中停留而被去除(阻塞)；(3)在膜面的機(jī)械截留(篩分)。 超濾膜對鐵離子的去除主要是膜的一次吸附作用，水中以氫氧化鐵絮凝體形式存在的鐵則是通過膜的阻塞和篩分作用去除的，同時氫氧化鐵絮凝體在水中等電點(diǎn)為6.7，在水中呈電負(fù)性，能吸附水中Mn2+等正離子。因此，水中以離子形式存在并難以氧化的Mn2+的去除，是基于膜的一次吸附及氫氧化鐵絮凝體的吸附作用。膜對色度、濁度、細(xì)菌的去除主要是膜的截留和吸附作用。通過超濾膜過濾，降低了水中污染物質(zhì)的含量，滿足了制酒工藝所需優(yōu)質(zhì)原水的要求。 超濾膜組件應(yīng)用于大型微型啤酒生產(chǎn)車間，通過檢測膜裝置的處理性能，表明采用超濾膜深度凈化制酒原水，能夠有效地降低水中多種污染物濃度，消除管網(wǎng)造成的二次污染，可以滿足制酒工藝所需優(yōu)質(zhì)原水的要求。具有占地面積小，節(jié)省人力、電耗及操作簡便等優(yōu)點(diǎn)。
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