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        近幾年，我國造紙行業(yè)迅猛發(fā)展，并且吸引了眾多外資進入。造紙行業(yè)快速發(fā)展的同時，也帶來了環(huán)境污染的難題。目前，由于污泥處置方法存在的問題給污水處理帶來了沉重負擔。污泥處置已從過去僅僅作為污水處理的一個單元發(fā)展成了在污水處理廠設計、運行中不得不優(yōu)先考慮的重要環(huán)節(jié)。污泥的處理在經(jīng)過了無害化和資源化發(fā)展階段后，必將進入減量化發(fā)展階段。
 

　　因為造紙廢水處理系統(tǒng)的產(chǎn)泥量較其他廢水大，所以對于造紙污泥的妥善處理處置更是讓企業(yè)頭疼的一大問題。
 

　　造紙污泥的特點：
 

　　1、含水率一般較高。如某紙廠污泥經(jīng)污泥濃縮池重力濃縮后含水率約為97%～98%.造紙廢水處理過程中產(chǎn)生的大量含水率高的污泥，必須在最終處置前盡可能地脫去水分，提高固含量，以便進一步處理。
 

　　2、纖維含量大。較處理其他污水產(chǎn)生的污泥而言，其脫水性能較好，需加絮凝劑量相對較少。
 

　　3、產(chǎn)泥量較大。由某紙廠參數(shù)可見：進水SS為2100～4400mg/L，CODcr為1700～4800mg/L;出水SS為15～40mg/L，CODcr為70～100mg/L.
 

　　一般造紙廢水處理產(chǎn)生的污泥分兩大部分：1.車間排出的紙漿;2.生化處理系統(tǒng)剩余污泥。
 

　　對于造紙污泥處理的主要有三種方法：自然干化法、造粒法、污泥機械脫水法。這三種方法對造紙污泥處理效果各不相同，適應場合也有差別，自然干化法、機械脫水法可用于造紙污水污泥處理，造粒法更多的適用于絮凝沉淀的造紙污泥。如下是三種造紙污泥處理方法的簡介。
 

　　一、自然干化法。
 

　　這種處理方法主要是將造紙污泥放在污泥干化場，通過下滲、蒸發(fā)來降低含水率。污泥干化場由土堤圍繞分隔，要求干化場有防滲措施，并有一層透水性較好的基層和排水管。造紙污泥中的污水在干化場經(jīng)過2-3天的下滲，使含水率降低到85%左右，然后再通過數(shù)周的蒸發(fā)，下降到75%。
 

　　這種方法對降雨量、蒸發(fā)量、氣溫、濕度等自然環(huán)境要求較高，一般適宜于在干燥、少雨、沙質土壤地區(qū)采用。污泥干化法處理造紙污泥周期廠，會對土壤、大氣帶來一定的污染，因此，鄭州鼎盛不主張使用。
 

　　二、污泥造粒法。
 

　　造紙污泥*入造粒機的造粒部，在自身重力的作用下，絮凝濃縮，分層滾成泥丸，接著泥丸和水進入脫水不，水從環(huán)向泄水斜縫排出，最后進入壓密部，進一步脫水，形成粒大密實的泥丸，推出筒體。泥丸的含水率一般在70%以上。
 

　　三、造紙污泥機械脫水法。
 

　　污泥經(jīng)過濃縮后，通過板框壓濾機、帶式壓濾機、隔膜壓濾機、鼎盛污泥壓干機等脫水設備進行機械壓干脫水。這種方法進行造紙污泥處理，最終污泥處理效果與污泥脫水設備的選擇有直接關系。如帶式壓濾機通常能將造紙污泥脫水處理到含水率80%以上，板框壓濾機能將污泥脫水處理到含水率75%以上，隔膜壓濾機能將造紙污泥處理到含水率70%左右，而鼎盛高壓污泥壓干機則能將造紙污泥一次處理到含水率50%以下。
 

　　目前，機械脫水法在造紙污泥處理中應用較為廣泛，且污泥脫水設備多采用自動化程度高、機械壓榨力高的類型，一是降低人工操作量，使污泥脫水設備可控性增強，降低污泥處理成本，二是自動運行提高造紙污泥處理效率，穩(wěn)定污泥脫水設備運行。