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  創(chuàng)意組合機(jī)械傳動綜合檢測實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)適用于高等院校機(jī)械（或機(jī)電）類專業(yè)的機(jī)械傳動性能綜合測試實(shí)驗(yàn)，也可以進(jìn)行機(jī)械傳動方案優(yōu)化、機(jī)械傳動創(chuàng)意組合等性能測試實(shí)驗(yàn)，可以培養(yǎng)學(xué)生綜合設(shè)計能力、創(chuàng)新能力和工程實(shí)踐能力。
  創(chuàng)意組合機(jī)械傳動綜合檢測實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)運(yùn)用全新的創(chuàng)新設(shè)計理念，將機(jī)械系統(tǒng)的原動件、被試件、負(fù)載分成若干模塊，可根據(jù)實(shí)驗(yàn)教學(xué)要求，進(jìn)行被測試件的多樣化選擇、拼裝和測試，變型功能強(qiáng)，能夠自動進(jìn)行數(shù)據(jù)采集處理、工況控制與實(shí)驗(yàn)結(jié)果自動輸出，測試精度高，是智能化的綜合性實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

一、實(shí)驗(yàn)項目
1、典型機(jī)械傳動裝配實(shí)訓(xùn)及性能測試實(shí)驗(yàn)
2、新型機(jī)械傳動裝置裝配實(shí)訓(xùn)及性能測試實(shí)驗(yàn)
3、傳動系統(tǒng)組合裝配實(shí)訓(xùn)及性能測試實(shí)驗(yàn)
4、機(jī)械傳動方案優(yōu)化設(shè)計性實(shí)驗(yàn)
5、機(jī)械傳動創(chuàng)意組合設(shè)計性實(shí)驗(yàn)

二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容
1、單級傳動項目7種（漸開線直齒圓柱齒輪傳動、漸開線斜齒圓柱齒輪傳動、漸開線直齒圓錐齒輪傳動、蝸桿傳動、V型帶傳動、同步帶傳動、滾子鏈傳動等7種）
2、兩級傳動項目42種，級傳動的高速元件安裝在電機(jī)軸上，級傳動低速元件和第二級傳動的高速元件分別安裝在軸承支座的的兩端，第二級傳動的低速元件安裝在磁粉加載器上。雙級傳動模塊需一個軸承支座。
V型帶傳動+漸開線直齒圓柱齒輪傳動、同步帶傳動+漸開線直齒圓柱齒輪傳動、滾子鏈傳動+漸開線直齒圓柱齒輪傳動、漸開線直齒圓柱齒輪傳動+漸開線斜齒圓柱齒輪傳動、漸開線斜齒圓柱齒輪傳動+漸開線直齒圓柱齒輪傳動、漸開線直齒圓錐齒輪傳動+漸開線直齒圓柱齒輪傳動、蝸桿傳動+漸開線直齒圓柱齒輪傳動等42種。
3、三級傳動項目210種，級傳動的高速元件安裝在電機(jī)軸上，級傳動低速元件和第二級傳動的高速元件分別安裝在軸承支座的的兩端，第二級傳動的低速元件和第三級傳動的高速元件分別安裝在軸承支座的的兩端，第三級傳動的低速元件安裝在磁粉加載器上。三級傳動模塊需兩個軸承支座。
漸開線直齒圓柱齒輪傳動+漸開線斜齒圓柱齒輪傳動+漸開線直齒圓錐齒輪傳動、漸開線直齒圓柱齒輪傳動+漸開線斜齒圓柱齒輪傳動+同步帶傳動、漸開線直齒圓柱齒輪傳動+漸開線斜齒圓柱齒輪傳動+滾子鏈傳動、V型帶傳動+漸開線直齒圓柱齒輪傳動+漸開線斜齒圓柱齒輪傳動、V型帶傳動+漸開線直齒圓柱齒輪傳動+漸開線直齒圓錐齒輪傳動、V型帶傳動+漸開線直齒圓柱齒輪傳動+同步帶傳動、V型帶傳動+漸開線直齒圓柱齒輪傳動+滾子鏈傳動、滾子鏈傳動+漸開線直齒圓柱齒輪傳動+漸開線斜齒圓柱齒輪傳動、滾子鏈傳動+漸開線直齒圓柱齒輪傳動+漸開線直齒圓錐齒輪傳動等210種。
4、四級傳動方案（漸開線直齒圓柱齒輪傳動+漸開線斜齒圓柱齒輪傳動、漸開線直齒圓錐齒輪傳動+蝸桿傳動 傳動比測試及效率）
各級傳動項目合計可達(dá)259種。
三、主要技術(shù)參數(shù)
（一）機(jī)械參數(shù)：
1、工作臺機(jī)械部分由平板和各傳動模塊組成，平板采用優(yōu)質(zhì)45號鋼平磨加工硫化表面，長900mm寬500mm厚25mm，平板上根據(jù)各傳動模塊的組成需要，銑制連接用T型槽；電機(jī)采用直流伺服電機(jī)，功率355W，電機(jī)通過軸承座連接，安裝在平板上，中心高120mm；用磁粉制動器FZK-2.5作為加載器，采用軸承安裝座安裝在平板上，中心高120mm。
2、各配置模塊零部件：
1）900X480mm平板（帶機(jī)柜）：一套
2）電機(jī)組件：一套
3）制動器組件：一套（另配力臂）
4）軸承支座組件：兩套
5）直齒圓柱齒輪傳動組件：一套
6）斜齒輪傳動組件：一套
7）園錐齒輪傳動組件：一套
8）蝸桿傳動組件：一套
9）V型帶傳動組件：一套
10）同步帶傳動組件：一套
11）滾子鏈傳動組件：一套
12）半聯(lián)軸器：4個
      以上各部件均配好平鍵。
13）彈性柱銷：12個（與聯(lián)軸器相配）
14）軸端蓋：6個（中間沉頭孔根據(jù)電機(jī)軸端和軸承支座軸端螺紋孔配作）
15）GB/T37-1988 T型槽用螺栓：20個
16）GB/T95-2002 平墊:20個
17）GB/T41-2000 螺母：20個
18）GB/T819.1-2000螺釘：10個
19）GB/T819.1-2000螺釘:10個
20）壓力傳感器座（低）：2個
21）壓力傳感器座（高）：1個
22）微型磁性表座：2個（上裝式，與壓力傳感器座（低）裝配好）
23）磁性表座：1個（上裝式，與壓力傳感器座（高）裝配好）
3、配套工具模塊
24）13-16開口扳手：2把
25）8-10開口扳手：2把
26）內(nèi)六角扳手（8件套）：1套
27）十字螺絲刀（150mm）：2把
28）軸用卡簧鉗：1把
29）軸承安裝用套管：1套
30）活動扳手（250mm）：1把
31）紫銅棒（φ35×200）：1根
32）0.5磅榔頭：1個
33）木榔頭：1個
34）小三角拉馬：1個
35）收納盒：1個
4、配套電腦：聯(lián)想品牌臺式電腦（選配）。
（二）電氣參數(shù)：
1、直流電機(jī)1臺  調(diào)速0-1500rpm ，功率 355W；
2、磁粉制動器1臺  額定轉(zhuǎn)矩25N.m
3、光電測速裝置2套
4、拉（壓）力傳感器2個；50N 精度0.1%；100N精度0.1%
5、電源：單相220V ±10%  5A  50Hz  漏電保護(hù)：I△n≤30mA  t≤0.1s
6、工作環(huán)境：溫度-10℃～70℃ 相對濕度≤90%（25℃）
（三）測控系統(tǒng)參數(shù)：

四、技術(shù)特點(diǎn)
1、測控系統(tǒng)，采用ARM Cortex-M3內(nèi)核CPU作為數(shù)據(jù)采集及處理單元，能將實(shí)驗(yàn)臺各傳感器數(shù)據(jù)實(shí)時采集和分析處理，并能在5英寸32位真彩色液晶屏上顯示效率曲線和各參數(shù)實(shí)時數(shù)據(jù)，方便觀察分析實(shí)驗(yàn)過程及特征，同時用戶可通過交互按鈕，設(shè)置各項參數(shù)，及手動、自動采集關(guān)鍵點(diǎn)數(shù)據(jù)，并自動保存在內(nèi)部數(shù)據(jù)列表內(nèi)，可隨時查看數(shù)據(jù)列表。
3、當(dāng)系統(tǒng)與PC聯(lián)機(jī)時，各項參數(shù)可通過PC端測試系統(tǒng)設(shè)置，同時數(shù)據(jù)實(shí)時傳輸?shù)絇C端，配套的測試系統(tǒng)可將數(shù)據(jù)做進(jìn)一步分析處理。用戶通過PC端測試系統(tǒng)，可實(shí)時檢測各項數(shù)據(jù)，同時能遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)實(shí)驗(yàn)負(fù)載。
4、系統(tǒng)配備智能化實(shí)驗(yàn)設(shè)備管理系統(tǒng)接口，支持智能化實(shí)驗(yàn)室設(shè)備管理系統(tǒng)協(xié)議。實(shí)驗(yàn)臺配有實(shí)驗(yàn)幫助按鈕，實(shí)驗(yàn)過程中可通過按鈕請求幫助。

五、實(shí)驗(yàn)臺配套軟件
該實(shí)驗(yàn)臺配套軟件為本公司開發(fā)，軟件能動態(tài)適時采集、顯示實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，可自行設(shè)定任一時間采樣或連續(xù)采樣，自動進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，自動輸出實(shí)驗(yàn)結(jié)果。軟件用C++編寫，主要由下拉菜單、顯示面板、電機(jī)控制操作面板、數(shù)據(jù)操作面板、被試件參數(shù)數(shù)據(jù)庫、測試記錄數(shù)據(jù)庫六大部分構(gòu)成。其中電機(jī)控制操作面板主要用于控制試驗(yàn)臺架，下拉菜單中可以設(shè)置各種參數(shù)，顯示面板用于顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)，測試記錄數(shù)據(jù)庫，用于存放并顯示臨時測試數(shù)據(jù)，被測參數(shù)數(shù)據(jù)庫,用來存放被測參數(shù), 數(shù)據(jù)操作面板主要用來操作兩個數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)。其優(yōu)點(diǎn)是，貼近用戶、使用方便、功能強(qiáng)大、操作簡單。